如何控制紙箱生產損耗：超制：丟失了的就是損耗為什么說超制也算損耗了，舉一個例子：某客戶訂單需求1000個紙箱，領取紙板1010張，印刷機生產了1005張損耗5張，后道生產1004個損耗1張，入庫數量為1004只紙箱，送貨1000只紙箱，倉庫庫存為4只。從整個生產數據來看，紙箱生產企業大部分都是這樣的。

來分析下其中問題：紙板領取了1010張，生產損耗是5張，送到客戶1000張，倉庫里有4張，數據一定正確。這中間的問題就在于倉庫里的4張的存放問題！很多工廠會出現這4張只在賬面上，其實已經找不到了。丟失了也就是損耗，只是看不出來。這個就成了就是隱藏生產損耗。備注：一般零散紙箱倉庫存放尋找相當困難，很多零散的紙箱就成了倉庫的損耗，所以有很多工廠會多出一個倉庫損耗。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

眾所周知，德國的包裝印刷設備是世界是有名的，但是你也許不知道，德國的瓦楞紙箱廠的生產力水平也是數一數二的?，F在，“包裝地帶”微編將向您詳細介紹一家標準的德國現代化瓦楞紙箱廠的情況。在某些基礎設施較為完善的國家，紙箱廠只需儲備一周到一周半生產所需的原材料。這指的是那些主要使用再生紙的工廠。對于那些離紙廠距離較遠的工廠來說，通常需儲備三周到四周生產所需的紙卷量。建議使用電腦管理系統對原紙卷的庫存進行管理。原紙卷儲存的自動化操作在某些場合下比較有益，諸如，裝配兩條瓦線的工廠，其中至少一條瓦線配備單刀橫切并且加工大量不同幅寬的紙張。

瓦楞紙箱緩沖區域如果可利用的空間較小(這通常也是老型廠房工廠的實際情況)，則可以采用雙層存儲的方式增加流程緩沖區的有效空間。同樣，也可以通過建造架空樓層來增加空間，用以儲存模具、印版、油墨調配和辦公用品。針對德國的產品結構，建議流程緩沖區的容量為存儲一個半到兩個班產量。若有需要，可使用軟件系統對該區域進行監視和控制。如果工作進程區為半自動，則每個班次配備一名員工就可對該區域進行監控。